L3 - 3 لوحة الأسمنت

ألواح الحجر الاصطناعي البولي يوريثان (حجر بو)
حيث تلبي الكيمياء المتقدمة التألق المعماري

اختراق العلوم المادية

تم تطويره في 1937 للدكتور أوتو باير، البولي يوريثان (PU) هو بوليمر تم تصنيعه من الديزوسيانات العضوية والبوليول.
يقوم حجر PU الخاص بنا إلى الاستفادة من هذا الابتكار في العيار لإنشاء بديل ثوري خفيف الوزن عن الحجر الطبيعي ، ويزن فقط 1.4 كجم/لوحة - 80 ٪ أخف من المواد التقليدية.

المزايا الفنية الرئيسية

• 
  الاستقرار الجزيئي: الصليب - بنية البولي يوريثان المرتبطة يقاوم التفاعلات الكيميائية (- 40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية النطاق التشغيلي).

• 
  B2 تصنيف النار: معتمد غير قابل للاحتراق (GB 8624 - 2012 Standard).

• 
  مكافحة - البيولوجية: المقاومة الكامنة للنمل الأبيض والعفن والنمو البكتيري.

• 
  الصفر الصيانة: الأشعة فوق البنفسجية - السطح المقاوم يحتفظ بالإخلاص اللون لمدة 15 سنة في الهواء الطلق.

مزايا التثبيت

• 
  واحد - شخص مناسب: قبل - فتحات حفر + حواف متشابكة.

• 
  النفايات الصفر: 98 ٪ معدل استخدام المواد.

• 
  توافق الأداة: متوافق مع أدوات النجارة (لا توجد معدات متخصصة).

الصحة والسلامة

• 
  الهواء الداخلي آمن: يمر Greenguard Gold للانبعاثات المنخفضة.

• 
  مقاومة العفن والآفات: يصد بشكل طبيعي النمل الأبيض والبكتيريا.

التطبيقات

1. 
   الرعاية الصحية: جدران المستشفى مع الطلاء المضاد للميكروبات.

2. 
   تعليم: نابضة بالحياة ، تأثير - لوحات الممرات المدرسية المقاومة.

3. 
   سكني: الرطوبة - حمام إثبات "الرخام" في 1/3 التكلفة.

عملية الإنتاج:

1. 
   حقن المواد الخام في القالب

في هذه الخطوة ، يتم حقن المواد الخام المسبقة - في شكل سائل أو شبه سائل في قالب مصمم خصيصًا. تأكد من أن سرعة الحقن وضغطها مناسبة بحيث يمكن للمادة أن تملأ كل أركان من القالب بالتساوي.

2. علاج وتشكيل

يتم علاج المواد الخام التي يتم حقنها في القالب في ظل درجة الحرارة المناسبة والوقت. قد تتطلب هذه العملية إكمال التدفئة أو التبريد أو التفاعلات الكيميائية الأخرى بحيث يمكن للمادة تحقيق الصلابة والشكل المطلوب.

3. إزالة القالب

بعد أن تم علاج المادة تمامًا ، تفكيك القالب بعناية وإزالة المنتج النهائي. تتطلب هذه العملية عملية دقيقة لمنع تلف المنتج أو القالب أثناء الإزالة.

4. تقليم الحافة

استخدم أدوات متخصصة لتقليص حواف المنتج النهائي ، وإزالة أي مواد زائدة أو زوايا غير منتظمة لضمان اكتمال مظهر المنتج ومرض جمالي.

5. deburring

يتم تنفيذ Deburring على سطح المنتج النهائي لإزالة البورس. يتم ذلك عادةً من خلال التلميع اليدوي أو الطحن الميكانيكي لضمان أن يكون السطح ناعمًا وآمنًا ، وتلبية معايير الجودة المحددة مسبقًا.

6. رش

وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج ، يتم التعامل مع سطحه بالرش. يمكن أن تكون مواد الرش طلاءًا وقائيًا أو تلوينات أو عطلات وظيفية أخرى للتأكد من أن ظهور المنتج يلبي معايير التصميم وله أداء وقائي إضافي.

7. التغليف

بعد الفحص النهائي ، يتم تعبئة المنتجات النهائية وفقًا لمعايير التغليف. قد تتضمن هذه الخطوة وضع مواد وسادة وختم الصناديق وربط الملصقات لضمان عدم تلف المنتجات أثناء النقل والتخزين.

وعد الاستدامة

لكل 100 درجة تباع ، نزرع 10 أشجار أصلية.

عملية الطلب

1. 
   الاستشارة → 2. التصميم ثلاثي الأبعاد → 3. موافقة العينة → 4. الإنتاج بالجملة (15-25 يومًا) → 5. الشحن العالمي.

تحويل المساحات مع PU Innovation - جدولة استشارة التصميم الآن!